欧美一区,香焦视频在线观看黄,久久久无码精品亚洲日韩啪啪网站 ,999久久狠狠免费精品

0512-66832080
首頁
新聞資訊
新聞資訊
新聞資訊
新聞資訊
新聞資訊
新聞資訊
電話咨詢
電話咨詢:0512-66832080
返回頂部
當前位置: 首頁>>新聞資訊
購買模具鋼時,應該如何區(qū)分模具鋼的質量
發(fā)布時間:2021-08-27 06:58:43
瀏覽次數:955次
  

  購買模具鋼時,應該如何區(qū)分模具鋼的質量

  

  隨著社會經濟的發(fā)展,我們對模具鋼的需求越來越大?,F在模具鋼供應商很多,參差不齊。進口中國制造的假冒偽劣產品非常普遍。更何況小型民營鋼廠的產品都是作為優(yōu)質模具鋼使用的。模具質量直接影響壓力加工工藝的質量、產品的精度輸出和生產成本。接下來和大家分享一下區(qū)分模具鋼質量的方法。

  

  首先,優(yōu)質材料的商標和印章是比較標準的,我們平時看的標記可能比較模糊,可能是劣質鋼材。劣質模具鋼的一些特性:

  

  1.假冒偽劣鋼材容易折疊。

  

  折疊是鋼材表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。之所以折疊,是因為假冒偽劣廠家追求高效率,降價幅度太大,導致耳朵,在下一次碾壓過程中會被折疊。折疊后的產品彎曲后會開裂,鋼材的強度會大大降低。

  

  2.假冒偽劣鋼材的外觀經常被坑。

  

  麻面是軋制坡口磨損嚴重造成的鋼材表面不規(guī)則、不平整的缺陷。因為假冒偽劣鋼材廠家要追求利潤,經常發(fā)生軋槽超標的情況。

  

  3.假冒偽劣模具鋼含雜質多,鋼的密度小,尺寸超差嚴重,不用游標卡尺即可稱重檢驗。比如鋼筋20,國標規(guī)定更大負公差為5%,長度為9M時其單件理論重量為120kg,更小重量應為120x(L-5%)=114kg。如果單件實際重量小于114kg,則是假鋼,因為其負公差超過5%。一般來說積分效果會更好,主要考慮累積誤差和概率論。

  

  4.假冒偽劣鋼材表面容易產生結疤。

  

  這有兩個原因:

  

  (1)假冒偽劣鋼材材質不均勻,雜質多。

  

  (2)假冒偽劣材料廠家的導護設備簡單易粘鋼,這些雜質咬輥后容易結疤。

  

  5.假冒偽劣材料表面容易產生裂紋。

  

  裂縫的原因是它的坯體是土坯,有很多氣孔。在冷卻過程中,土坯由于熱應力而開裂。軋后有裂紋。

  

  6.假鋼容易劃傷。

  

  主要原因是假冒偽劣材料廠家的設備簡單,容易產生毛刺,劃傷鋼材表面。深深的劃痕會降低鋼的強度。

  

  7.假鋼沒有金屬光澤。

  

  假鋼沒有金屬光澤,略帶紅色或類似生鐵。原因有二:

  

 ?、偎目瞻资峭僚?。

  

  (2)假冒偽劣材料軋制溫度不標準,目測其鋼材溫度,無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)進行軋制,鋼材性能自然達不到標準。

  

  8.假冒偽劣鋼材的橫筋又細又低,往往會引起不滿。

  

  因為廠家想達到大的負公差,所以成品前幾道的壓下量太大,鐵模太小,孔模沒有完全填滿。

  

  9.假冒偽劣鋼材的橫截面是橢圓形的。

  

  為了節(jié)省材料,成品輥前兩道次的壓下量太大,所以這種鋼筋的強度大大降低,不符合鋼筋外形尺寸的標準。

  

  10.假冒偽劣鋼材凹凸不平無光澤。

  

  優(yōu)質鋼材成分均勻,冷剪切機噸位高,切頭端面光滑整齊,而假冒偽劣材料的切頭端面往往有掉肉現象,即不均勻,無金屬光澤。而且因為假冒偽劣材料廠家的產品切割頭少,所以頭尾會有大耳朵。

  

  11.假冒偽劣鋼材的重量有偏差。

  

  假鋼含雜質多,鋼的密度小,尺寸超差嚴重,不用游標卡尺就可以稱重檢查。比如鋼筋20,國標規(guī)定更大負公差為5%,長度為9M時其單件理論重量為120kg,更小重量應為120x(L-5%)=114kg。如果單件實際重量小于114kg,則是假鋼,因為其負公差超過5%。一般來說積分效果會更好,主要考慮累積誤差和概率論。

  

  12.假冒偽劣鋼材的內徑波動很大。

  

  這有三個原因:

  

  (1)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。

  

  (2)鋼的成分不均勻。

  

  (3)由于設備差,基礎強度低,軋機彈跳大。同一周內徑會有較大變化,如果鋼筋受力不均勻,很容易導致斷裂。

  

  13.優(yōu)質材料的商標和印刷都比較規(guī)范。

  

  14.直徑大于16的大螺紋,兩個商標之間的距離在IM以上。

  

  15.劣質鋼筋的縱筋經常是波浪形的。

  

  16.假冒偽劣鋼材包裝松散。

本文部分內容來源于網絡,我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務,不擁有所有權,不承擔相關法律責任。如發(fā)現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規(guī)的內容, 請發(fā)送郵件至 promaxsts@163.com 舉報,一經查實,本站將立刻刪除。

相關推薦
Copyright © 2002-2022 蘇州鉅研精密模具材料有限公司 版權所有 備案號:蘇ICP備20024622號